Kühllehren und Abkühlstrecken
Kühllehren und Abkühlstrecken spielen eine wichtige Rolle im Spritzgießprozess. Ihr Zweck ist es, das Abkühlen des geschmolzenen Kunststoffs nach dem Spritzgießen zu steuern und damit innere Spannungen zu reduzieren und ein Verziehen oder Einfallen der Produkte zu vermeiden. Damit tragen sie dazu bei, die Prozessstabilität im Spritzgießverfahren zu gewährleisten und sicherzustellen, dass die produzierten Kunststoffteile die gewünschten Maße, Festigkeiten und Oberflächenqualitäten erreichen.
Kühle Innovationen für heiße Prozesse
Besonders versiert sind wir darin, die Herstellung von Lager-, Transport und Müllgroßbehältern mittels einer kontrollierten Abkühlung und aktiven Formgebung während der Abkühlphase zu optimieren. Hierfür entwickeln wir verfahrbare Kühlstrecken mit bauteilspezifischen Aufnahmen und einer auf die Behältergrößen einstellbaren Spreizmechanik, zur Verhinderung des Behälterverzuges.
Durch Eingabeeinheiten und Interface zur Spritzgießmaschine können Spreizwegeinstellungen bei Material- oder Farbwechsel automatsch justiert und Rüstzeiten auf ein Minimum beschränkt werden. Inzwischen finden sich unsere Abkühl- und Dressierstationen, die wir für Direktkunden oder als Subunternehmer für SGM Hersteller gefertigt haben auf mehreren Kontinenten.
Unsere Expertise
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Verfahrbare Kühllehren für diverse MGB
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Aktive Formgebung während Abkühlphase
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Beitrag zur Strukturstabilität von Produkten mit geringen Wandstärken
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Optimierung von Rüstzeiten durch automatisierte Anpassung bei Produktwechsel
Branchenkompetenz - Kühllehren und Abkühlstrecken
Unsere Kunden
Referenzen - Kühllehren und Abkühlstrecken
